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Le fourreau est composé de plusieurs modules fermés ou équipés d'un orifice d'alimentation ou de dégazage. La vis est caractérisée par sa longueur (L) et son diamètre (D) ainsi que par le ratio de ces deux paramètres (L/D). La vis est constituée d'un ensemble d'éléments de vis assemblés sur un arbre cannelé. Extrusion — Wikipédia. La vis malaxe, compresse, cisaille, échauffe et transporte en continu la matière fluidifiée et homogène vers la filière. Celle-ci conférera à la masse plastifiée la forme désirée. Pour la fabrication de films plastiques ( film étirable, sac poubelle,... ), le matériau passe à travers une filière à entrefer fin, de manière à former un extrudat de quelques dixièmes de millimètres d'épaisseur. Dans le cas de la fabrication de profilés, l'extrudeuse est généralement suivie d'un bac de calibration qui ajuste la pièce aux tolérances recherchées. La mise aux dimensions se fait à l'entrée du bac via un calibrateur lubrifié, ensuite la pièce est refroidie par échange thermique avec un flux d'eau circulant.
Extrusion Des Plastiques
Principe de l'extrusion Le procédé d'extrusion de plastique consiste à introduire dans une cavité de l'extrudeuse, la matière première qui est le plastique brut, sous forme de granulés solides. La machine fait chauffer les granulats à une température convenable à l'extrusion, afin d'obtenir une pâte de plastique homogène et fondue. Une vise sans fin tourne et force la pâte de plastique en fusion de s'avancer sous pression, à travers la tête d'extrusion de la machine. Cette dernière assure le transfert de cette pâte vers la filière qui va imposer au produit final sa forme et son épaisseur. Techniques d'extrusion Pour la fabrication d'objets de formes variées, la pâte de plastique en fusion, arrivant de l'extrudeuse, est directement injectée sous pression à travers les parois d'un moule. Extrusion : Dossier complet | Techniques de l’Ingénieur. Le processus d'extrusion sera ensuite achevé par refroidissement du moule à l'aide d'un circuit de refroidissement prévu à cette fin. Le durcissement de la pièce ainsi fabriquée est alors assuré. Un deuxième procédé, appelé l'extrusion par gonflage, est utilisé pour la production de produits de grande longueur qui seront découpés par la suite selon les besoins.Extrusion Des Plastiques La
Au fur et à mesure que le plastique avance, il entre dans un environnement sous vide. Dans cette zone, la matière plastique est maintenue dans la forme souhaitée. L'environnement sous vide sera ensuite rempli d'eau pour refroidir l'ensemble. Pour plus de détails, vous pouvez vous rendre sur Wikipédia pour lire la page sur ce sujet. Extrusion des plastiques d. Vous pouvez aussi vous rendre sur Exapro pour parcourir nos offres de machines d'extrusion monovis. Articles similaires Posté par Exapro est la place de marché de machines d'occasion en ligne. Notre site permet de mettre en relation des acheteurs et vendeurs d'équipements industriels du monde entier. Pour en savoir plus, rendez-vous sur Exapro ou contactez-nous.
On parle de profil de température de l'extrudeuse. Dessin vectoriel [ modifier | modifier le code] Objets virtuels créés par extrusion d'une même section suivant trois modes (rectiligne, circulaire ou gauche). Par analogie, on appelle extrusion un des effets spéciaux applicables à un dessin vectoriel. Il consiste à créer une forme tridimensionnelle à partir d'un objet plan, tout à fait comparable à ce qui serait obtenu d'une façon idéale par extrusion mécanique, la filière, appelée alors section, étant définie selon la forme plane. C'est la procédure principale adoptée par les logiciels de conception 3D. Extrusion des plastiques. La génération est obtenue à partir d'une esquisse plane suivant trois modes d'extrusion souvent distingués dans la terminologie: l'extrusion (rectiligne), cas de la pièce en bois ci-contre; la révolution: comme dans le cas de la pièce rouge où la section tourne autour d'un axe; le balayage: dans ce cas, la génératrice peut être une courbe plane plus complexe, voire gauche. De plus, cette opération peut s'accompagner d'une variation des dimensions de section, ce qui permet la définition entre autres, de formes coniques.