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Revêtement de sol époxy antistatique Les sols époxy antistatiques sont connus comme des sols ininflammables et sont utilisés dans des environnements où des explosifs et des matériaux inflammables sont présents. La circulation et la friction sur le sol sont susceptibles de provoquer des étincelles et des explosions. L'utilisation d'un revêtement de sol antistatique est donc un moyen approprié de transmettre l'électricité statique et d'éviter les dangers du courant électrique. Ce type de revêtement de sol est surtout utilisé dans les entrepôts, les ateliers de réparation, les garages, les ateliers de peinture et dans les industries électroniques et militaires. Revêtement de sol époxy décoratif Ce revêtement de sol est disponible dans une variété de motifs et de couleurs et peut être facilement appliqué sur du béton. Grâce à la propreté des sols et à l'absence de joints, les bactéries et les champignons ne peuvent pas se développer. Les sols époxy décoratifs, grâce à leur flexibilité en termes de couleurs et de design, s'adaptent à une grande variété d'intérieurs et sont appliqués dans les salles de bains, les salons, les résidences, les halls d'hôtel, etc. Revêtement de sol en résine époxy résistant aux acides Ce type de revêtement de sol est fabriqué en résine époxy et sa caractéristique la plus importante est sa grande résistance aux acides et aux produits chimiques dangereux.

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Les produits Pure Metal peuvent être appliqués sur des surfaces planes avec en superposition la résine époxy transparente en faible épaisseur. Le résultat final est un effet vitrifié captivant où la brillance du métal est sublimée par les reflets cristallins de la résine. Résine métallique, finition avec résine vitrifiante Résine métallique, finition avec résine vitrifiante Résine métallique, finition avec résine vitrifiante Résine métallique, finition avec résine autolissante Résine métallique, finition avec résine autolissante Résine métallique, finition avec résine autolissante Avant l'application du produit Pure Metal, l'application d'une sous-couche adaptée au support est nécessaire. Le produit est disponible en marron foncé ou ton sur ton en fonction du type de travail à effectuer: à la spatule ou au rouleau. Créations artistiques La résine "Pure Metal" est un produit extrêmement flexible, adapté non seulement aux réalisations artisanales et industrielles mais aussi aux réalisations artistiques, comme le montre la réalisation suivante d'Elisabetta Contini Orsetti qui nous a aimablement permis de publier les photos et de réaliser cette vidéo: Conditions d'applications et de stockage Étant donné la viscosité de la résine, il est conseillé de stocker le produit dans un environnement chauffé pendant l'hiver.

Par ailleurs, si vous souhaitez obtenir de l'effet miroir, l'application en coulure est meilleure. Enfin, n'oubliez pas de polir à la fin pour obtenir un rendu plus plat et plus joli. Le polissage classique avec pâte de polissage est plus rapide. Mais pour un meilleur effet esthétique, il vaut mieux polir manuellement avec du papier abrasif. La résine époxy en joaillerie Vous pouvez aussi fabriquer des bijoux avec de la résine époxy. En effet, comme les pierres naturelles sont de nos jours rares et coûteuses, certains joaillers se servent de ce liquide pour créer de jolis pendentifs pour les colliers et bracelets ou de fausses pierres pour les bagues et les boucles d'oreilles. Le rendu est presqu'identique à celui d'une vraie pierre naturelle: bel éclat et très dur. Si vous savez bien manier la résine époxy et l'utiliser comme il faut, la différence ne se fera même pas voir. Tâchez également de choisir la bonne matière pour votre création. La résine époxy douce et dure à ultraviolets est parfaite pour la fabrication de bijoux.

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Pour obtenir un matériau solide et résistant, vous devez d'abord mélanger les deux éléments. Lorsqu'ils entrent en contact, une réaction chimique s'enclenche et produit de la chaleur. C'est cette réaction qui va permettre à la solution de se solidifier pour former une sorte de plastique extrêmement résistant. Ces dernières années, l'engouement pour la résine époxy est passé du côté des particuliers. De très nombreux projets sont en effet possible à l'aide de cette résine. A quoi peut servir la résine époxy? La résine époxy offre une longévité incomparable et une grande résistance aux chocs, aux produits chimiques et à l'humidité. C'est pourquoi elle est souvent utilisée pour recouvrir les sols de caves et de garages mais aussi pour protéger certains meubles en bois tels que les plateaux de table. La résine époxy peut également servir comme adhésif pour coller une variété de matériaux tels que le métal et le bois. Contrairement à de nombreux autres adhésifs, la résine époxy possède d'excellentes propriétés de remplissage.

Les polyépoxydes, encore appelés polymères époxyde ou improprement « époxy », sont fabriqués par polymérisation de monomères époxyde avec un durcisseur (agent de réticulation) qui peut être à base d' anhydride d'acide, de phénol ou le plus souvent d' amine ( polyamine, aminoamide): ce sont des polymères tridimensionnels. Le représentant le plus connu des polymères époxyde est la colle Araldite. Leur première synthèse date des années 1940. Les résines époxyde (ou époxydiques) durcissent (réaction irréversible) en présence d'un durcisseur, sous l'effet de la chaleur (matériaux thermodurcissables) Résine époxyde + durcisseur → polyépoxyde. En formulation, on leur incorpore divers durcisseurs, diluants réactifs ou non, plastifiants, charges, solvants, additifs (colorants, stabilisants…). Source Wikipedia. Les avantages d'un sol époxy SOGAP Rapide, solide, esthétique, la résine époxy possède de nombreux atouts.

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Il est simplement important, avec les résines époxy nacrées ou métallisées, de les appliquer toujours sur un fond opaque et homogène en couleur, car elles ne sont pas couvrantes. On note qu'il existe des [résines d'impression], généralement à l'eau, pour lesquelles on utilise des [teintes à l'eau (hydro)]. Et il existe des résines de sols ou de glacis époxy, elles utilisent des colorants spécifiques et compatibles. Conseils! Il faut faire bien attention au temps de travai l, étant donné que l'on passe du temps à manipuler la résine pour faire les effets. Donc bien étaler la résine juste après mélange pour avoir plus de temps pour travailler ensuite les effets. Ne pas garder la résine dans un pot pour limiter l'effet de masse (et le durcissement prématuré). A un moment, il faudra arrêter de travailler la résine sinon les défauts générés ne vont plus se lisser tout seul. Quand on travaille avec plusieurs couleurs, on teinte d'abord la résine en mélangeant bien pigments ou poudres. Après seulement on dose la résine teintée puis le durcisseur par-dessus sans mélanger.

Durant l'application nous conseillons une température ambiante d'au moins 20°C afin de permettre un durcissement rapide et optimal. Lors d'une application à basse température, le temps de durcissement pourrait être très long avant de pouvoir passer à la phase de polissage. L'humidité est un facteur perturbateur pour toutes les résines. Les supports à décorer, les environnements d'application et de séchage doivent être secs. L'importanza di eseguire test pre-produzione En général, l'application des résines sont des opérations simples mais des tests préalables sont nécessaires. Avant d'effectuer des tests de productions, nous vous conseillons de faire des tests d'application pour connaitre le produit et les variables qui s'y appliquent. La documentation que nous avons réalisée et les vidéos d'applications sont là pour vous aider dans l'application mais étant données les innombrables variables, nous vous conseillons de tester le produit dans votre environnement et sur les supports que vous souhaitez utiliser par la suite.