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Dans ce contexte, la production est donc TIRÉE vers l'aval à partir des commandes. Il faillait trouver un système d'information qui fasse remonter rapidement les besoins de l'aval vers l'amont. Ce système d'information porte donc le nom: système Kanban. Système Kanban: ° Flux poussé / flux tiré: Dans la gestion de production moderne, il existe deux philosophies fondamentalement différentes pour lancer la fabrication: – Flux poussé – Flux tiré La méthode la plus connue pour gérer la production en flux poussé est la méthode MRP (ou MRP II). Exercices corriges la méthode de kanban juste à temps Exercices Corriges PDF. La méthode Kanban permet de lancer la fabrication en flux tiré. Ces deux philosophies sont contraires mais complémentaires. Il est possible de les combiner, alors on parle de convivialité MRP – Kanban. Description du système Kanban: Dans le détail, si l'on observe ce qui se passe entre deux postes de travail consécutifs, on peut observer que (voir la figure ci-après): – Le poste n°3 consomme des pièces usinées par le poste n°2. Chaque fois qu'il utilise un container de pièces il détache de celui-ci une carte kanban qu'il renvoie au poste n°2.
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Contenu Un Kanban est donc une étiquette qui correspond à une commande bien précise. Cette étiquette indique: Les références de l'article commandé: désignation; code attribué par l'entreprise; code-barre. Les informations concernant l'approvisionnement: poste client et poste fournisseur; quantité; packaging. L'utilisation des étiquettes Kanban Les étiquettes Kanban sont émises dès lors qu'une commande est passée. Méthode kanban exercices corrigés au. Elles sont ensuite placées sur un bac vide, puis envoyées vers le poste fournisseur qui va, si nécessaire, activer la chaîne de production. Avantages de la méthode du Kanban La gestion des stocks grâce à la méthode du Kanban possède de nombreux avantages: Mise en place rapide qui ne nécessite pas de gros investissements financiers. Diminution des délais de fabrication et de livraison. Diminution des coûts de production et de stockage. Optimisation de la traçabilité des commandes. Inconvénients du Kanban Pour que la méthode du Kanban fonctionne correctement, il faut s'assurer: de la réactivité et de la fiabilité de l'équipe de production, mais aussi des fournisseurs; de la qualité de l'organisation; que la méthode peut être implémentée dans l'entreprise sans prendre trop de risques.
Produire sur demande avec la méthode du Kanban À l'instar de la méthode du point de commande ou du lean management, la méthode du Kanban est une méthode de gestion des stocks, et plus particulièrement une méthode de juste-à-temps par étiquette. Définition de la méthode du Kanban La méthode du Kanban se distingue de par sa gestion des approvisionnements: Alors que la majorité des entreprises opte pour un système à flux poussés, qui ne tient pas compte des demandes des consommateurs, la méthode du Kanban impose un système à flux tirés, déclenché par la consommation par l'utilisateur. Méthode kanban exercices corrigés des. L'étiquette, appelée Kanban, n'est ni plus ni moins que la commande d'un client qui active la chaîne de production. Les étiquettes Kanban Différents types Selon l'activité de l'entreprise, différents types d'étiquettes Kanban sont disponibles: Les étiquettes Kanban destinées à la production sont utilisées tout au long de la chaîne de production, et parfois pour la livraison. Les étiquettes Kanban de transport sont, quant à elles, des ordres de prélèvements utilisés au niveau des entrepôts ou des magasins, et parfois pour la livraison.